استانداردهای خاص صنعت مانند "الزامات فنی ایمنی برای تولید ریخته گری آلومینیوم و آلیاژ روی" (JB/T 11735-2014)، محدودیت های انتشار گرد و غبار (PM10 ≤ 30mg/m³، PM2.5 ≤ PM2.5 ≤ 10mg³ PreventyDust)، و "نظارت 10mg/mg" 15577-2018) سیستم روشنی از مسئولیت ها را برای همه پست ها، از مدیر ایمنی گرفته تا کارکنان خط مقدم ایجاد کرده اند. این چارچوب عملکرد مناسب کمیته تولید ایمنی را تضمین می کند.
روی و آلومینیوم شامل فرآیندهای با دمای بالا و فشار بالا هستند، بنابراین رویههای عملیاتی استاندارد زیر باید در طول تولید دنبال شوند:
فرآیند ذوب: بازرسی منظم از یکپارچگی کوره، پیش گرم کردن مواد تا 200 درجه سانتیگراد و اجرای اقدامات جلوگیری از نشت و انفجار؛ فاصله عملیاتی ایمن باید 2 متر باشد.
فرآیند ریختن: محافظت در برابر پاشش مایع فلزی در دمای 1500 درجه سانتی گراد (با استفاده از موانع فولادی 1.8 متری و لباس های عایق فویل آلومینیومی) پیش گرم کردن قالب تا 200 درجه سانتی گراد و کنترل رطوبت قالب شن تا 3 درصد برای جلوگیری از انفجار.
ایمنی مکانیکی و الکتریکی: دستگاههای حفاظتی بهم پیوسته برای ماشینهای ریختهگری (سنسورهای فوتوالکتریک + دکمههای عملکرد دو دستی)، تست حساسیت دکمههای توقف اضطراری (زمان پاسخگویی ≤1 ثانیه)؛ بازرسی ماهانه تجهیزات بالابر و همچنین آزمایش اتصال زمین و فرآیندهای عایق کاری گرم برای تأیید عملیات عایق کاری؛
پیشگیری و کنترل خطرات ناشی از گرد و غبار، مواد سمی و مواد شیمیایی: حد انفجار برای گرد و غبار آلومینیوم-روی تنها 40 گرم در متر مکعب است. هنگامی که با VOC ها (مانند زایلن و استون) که توسط عوامل آزاد کننده ساطع می شوند مخلوط می شوند، انرژی اشتعال را می توان به یک سوم سطح اولیه خود کاهش داد.
کنترل منبع: ذخیرهسازی غیرقانونی مواد شیمیایی برای اجرای "ایزوله فیزیکی شیمیایی گرد و غبار" اجباری است - فاصله بین منطقه پولیش (نقطه تولید گرد و غبار) و منطقه ذخیرهسازی عامل رهاکننده قالب ≥ 10 متر است و از مخزن نگهداری بسته ضد انفجار برای ذخیره مواد شیمیایی استفاده میشود. انباشتن مواد پاککننده در محلهای پوشیده شده توسط مواد پاککننده و سایر مواد پاککننده اکیداً ممنوع است. سیستم حذف؛
حاکمیت فرآیند: فرآیند "عملیات مرطوب + درمان مشترک VOCs" برای حذف گرد و غبار فلز و مواد فرار آلی، جلوگیری از مخلوط و تجمع آنها اتخاذ شده است. یک سیستم تمیز کردن دقیق گرد و غبار به صورت شیفتی برای حذف خطرات احتمالی مانند تجمع بیش از حد گرد و غبار در کارخانه ریخته گری FAW در چنگدو اجرا می شود.
طرح های تخصصی واکنش اضطراری:
نشت / انفجار مایع آلومینیوم: خاموش شدن فوری، استفاده از شن و ماسه اطفاء حریق (آب ممنوع)؛ تمرینات عملی برای مسیرهای تخلیه؛
کمک های اولیه برای سوختگی: روش درمان پنج مرحله ای ("شستشو، خارج کردن، خیس کردن، پوشش، حمل و نقل")؛ الزامات پیکربندی کیت های کمک های اولیه تخصصی؛
واکنش اضطراری به بلایای ترکیبی: طرح تخصصی جدید برای حوادث "انفجار شیمیایی گرد و غبار"؛ درس های آموخته شده از خرابی در سیستم های حفاظت در برابر آتش منجر به نصب اجباری سیستم های تشخیص جرقه و سرکوب خودکار انفجار (مانند دستگاه های اکسیداسیون کاتالیزوری Pt/Pd مورد استفاده در کارخانه های آلیاژ روی آلمان) شده است. روش کار به این صورت است که «ابتدا سیستم حذف گرد و غبار را قطع کنید، سپس از گازهای بی اثر استفاده کنید
برای اطفاء حریق»؛ استفاده مستقیم از آب برای اطفاء حریق گرد و غبار فلزات ممنوع است.
آموزش عملی:
استفاده صحیح از تجهیزات حفاظت فردی (PPE): دستورالعملهایی برای پوشیدن دستکشهای مقاوم در برابر حرارت، ماسکهای محافظ صورت و لباسهای کار مقاوم در برابر شعله، و همچنین معیارهایی برای تعیین زمان آسیبدیدگی PPE؛ شبیهسازی VR از سناریوهای پرخطر (درهمتنیدگی مکانیکی، مخلوطهای گرد و غبار شیمیایی، افزایش خطر انفجار مایعات) مهارتها؛ افزایش تمرینهای مشارکتی بین شرکتی برای اطمینان از اجرای مؤثر طرحهای واکنش اضطراری
